DTB結晶器
特點：
? ?1、導流筒內外壁拋光，減小物料在內壁結疤現象；
? ?2、流筒本身有高的換熱面,也可另設冷卻器；
? ?3、晶漿過飽和度均勻，粒度分布良好，實現了低耗率；
? ?4、相對能耗低；下部安裝出料閥可實現連續生產
? ?5、轉速低，變頻調控,適用性強,運行可靠，故障少。
DTB結晶器概述
DTB結晶器是一種晶漿內循環結晶器。它的典型特點是結晶器內部有攪拌器、導流筒和擋板，以及配套的換熱裝置、細晶消減裝置。
DTB結晶器工作原理
晶漿料液通過內置的攪拌器從內導流筒的底部上升，至液面處與過飽和度較大的區域接觸，消耗掉過飽和度。又沿著內導流筒和外導流筒之間的環形局域下降，在結晶器筒體和外導流筒之間的環隙處，晶漿液和澄清液分離，晶漿液繼續向下循環。澄清液從外環隙進入細晶消減裝置溶解掉過量的細小晶核，這保證了晶核不會過量，使得晶體的粒度分布較均勻。
在蒸發結晶過程中,過飽和度的產生速率取決于蒸發速率,即設備的蒸發強度。蒸發強度愈大,其產生過飽和度的速度愈快,越易形成過高的過飽和度。而過飽和度的消減主要依賴于晶體的自發成核和晶體的成長過程。如果在結晶器內,具有足夠的晶體表面和較快的成長速率,由于蒸發所產生的過飽和度,能全部成長在晶體表面上,溶液的過飽和度不會因為超過溶液的較大過飽和度而使溶質以成核過程來消減過飽和度,從而不會產生大量的晶核。
如果溶液中晶體表面不足,晶體的生長不足以消減由于蒸發所產生的過飽和度,使得溶液的過飽和度過高,而處于不穩定區域,溶液的過飽和度將以自發成核過程來消耗過飽和度,從而形成大量的細小顆粒。因而需要對蒸發結晶過程中的蒸發強度進行控制，使結晶體系的過飽和度始終處于結晶介穩區之內，從而保證所設計的蒸發結晶設備能生產出符合設計任務要求的產品。
晶體在生長區的停留時間越長,晶體生長的時間越長,晶體粒度越大。大粒度晶體的生成需要有足夠的生長時間。我們將在準確的結晶動力學數據的基礎上,根據晶體生長速率和設計任務中所要求的粒度設計成合適的DTB結晶器。
在原有DTB結晶器的基礎上，康景輝對該結晶器做了大量改進，使得其更加符合實際生產的工況。
DTB結晶器操作方法：有連續結晶、間歇結晶
DTB結晶方法：水冷卻結晶、蒸發結晶、冷凍結晶、真空結晶
DTB結晶器特點：
1、導流筒內外壁拋光，減小物料在內壁結疤現象；
2、流筒本身有高的換熱面,也可另設冷卻器；
3、晶漿過飽和度均勻，粒度分布良好，實現了低耗率；
4、相對能耗低；下部安裝出料閥可實現連續生產
5、轉速低，變頻調控,適用性強,運行可靠，故障少。
青島蒸發器生產廠家康景輝現擁有綜合性大型生產加工廠房，占地面積40000平方米。兩個生產廠區，6個生產車間：來料檢驗車間、下料車間、焊接車間、機加工車間、壓制車間、組裝車間，多個大型蒸發器現貨倉庫。公司擁有多臺自動焊機、數控加工中心、數控鉆床、數控等離子下料中心、大型壓力機、沖床等設備。公司能夠生產鎳材、TA材、316L、2205雙相鋼等多種材質設備，可以滿足多種行業的產品需求。
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